Planowane ocieplenie ścian fundamentowych.
Niestety o 16 przegonił nas deszcz i nie skończyliśmy założonych prac

Generalnie rozpoczęliśmy od rozszalowania trzpieni, i następnie pomalowana w pierwszej kolejności brakująca część ścian. Pogoda od samego rana dopisała i po 3h pomalowane po raz kolejny na całkowicie sucha pierwsza warstwę.

W tym czasie zająłem się ociepleniem ścian. Użyty styropian EPS 100mm, klejony tradycyjnie, bez kołkowania. Wysokość styropianu cięta na 65cm, i reszta w kolejny pasek. Na koniec z pozostałych płyt wycinane brakujące elementy o wysokości 30-31cm. Z płyty powstawał odpad ok 5cm.

Styropian najlepiej tnie się najzwyklejszą sztywną piłą do drewna. Sprawdza się idealnie.

Do wypełnienia dwóch ostatnich "pól" wykorzystałem te odcięte paski, dzięki temu udało się zminimalizować odpady i została jedna paczka nienaruszona do zwrotu.

Zużyte 5 worków kleju do styropianu. Ilość wystarczyła idealnie. Przy równo wymurowanych ścianach szczelina między ścianą a płytą jest możliwie minimalna.

Na koniec wklejone 4 narożniki aby jutro od rana można ostro startować z siatką i 2x klej -> 2x izolacja przeciwwilgociowa. Jeśli pogoda dopisze uda się ogarnąć wszystkie planowane prace.

Wszelkie szczeliny, ubytki styropianu wypełnione pianą.

Z zakupionych 650szt. bloczków dziś do hurtowni zwróciłem 80szt. Z uwagi na wysokość ściany fundamentowej.
Zakupiona część materiałów do wykonania instalacji kanalizacyjnej. Główna rura będzie jak w projekcie 160mm, natomiast wszelkie podejścia z wc, zlewu, zmywarki etc będą na rurze 110, i takie wyjścia będą w posadzce. Rozwiązanie dużo wygodniejsze oraz przede wszystkim dające większe "manewry" Hydraulicy na takie rozwiązanie na pewno nie będą narzekać redukcję na mniejsza średnicę można wykonać zawsze, w druga stronę już niestety nie, a nie raz i nie dwa widziałem jak przydała by się 110 a wypuszczone jak w projekcie 50.

Poniżej fotorelacja.





























































































Od samego rana wzięliśmy się ostro za wklejenie siatki. Siatka żółta, wytrzymalsza, nie zadziera się, nie odchodzą pojedyncze włókna. Zużyte 3 worki kleju do siatki, przy dwóch warstwach. Warto przyłożyć się do poprawnego wykonania powierzchni styropianu, skutkuje to później bardzo sprawnym i ekonomicznym procesem wykończenia.
Gdzie gdzieniegdzie trzeba było przeszlifować powierzchnię. W miejscach gdzie były bednarki trochę odsunęło płyty. Oczywiście wyciąć wystającą piankę.  
Przygotowanie poszło dość sprawnie i całość przebiegła bez najmniejszych zakłóceń. Pogoda dziś bardzo dopisała, umożliwiając wykonanie kompletu prac.
Po całkowitym wyschnięciu 2 warstwy kleju pomalowaliśmy środkiem izolującym. Po wyschnięciu pierwszej warstwy pomalowana po raz drugi. Jakby nie mocne słońce, które towarzyszyło nam od godzin porannych nie udało by się zrealizować planu.

Po pomalowaniu drugiej warstwy dysperbitem, zamontowane zostały dwa przepusty pod kable. Następnie przekopaliśmy się pod ławą aby przeprowadzić kabel zasilający budynek w wodę.
Po wprowadzeniu rury PE32 i zamontowaniu do ściany, w miejsce wybranego urobku zasypaliśmy suchym betonem i ubiliśmy uważając na rurę. Następnie całość została zasypana.
Kabel po zewnętrznej stronie został zawinięty w zwój i zakopany na głębokości znacznie poniżej strefy przemarzania.

Następnym etapem było obsypanie fundamentów z zewnątrz gruntem rodzimym. Wszystko odbyło się bardzo sprawnie. Na koniec został wsypany piasek zasypowy do połowy wysokości ścian fundamentowych.

Budowa prowadzona jest w miejscowości Szczepidło k. Konina. Każdy kto chce, i ma możliwość dotarcia aby zobaczyć jak to się prezentuje na żywo jest mile widziany

Dzień 7

Zaszalowane trzpienie do wysokości ścian fundamentowych. Przedłużone pręty fi12 o 3m do wysokości wieńca. Ściągane za pomocą pręta gwintowanego. Bez użycia rury osłonowej musimy jeszcze tego samego dnia usunąć pręty ponieważ na drugi dzień albo uszkodzimy beton, albo już nie wyciągniemy pręta.

Trzy ściany pomalowane środkiem izolującym typu DYSPERBIT 2x. Z uwagi na wylanie trzpieni ściana pozostawiona do jutra. Podczas procesu ocieplania pozostałych ścian, ta jedna zostanie zaizolowana.

Wymurowane fundamenty pod kominy. Z delikatnym 1-2cm poszerzeniem w stosunku do projektu, z uwagi na możliwość wykorzystanie całego bloczka 38cm bez cięcia.

Została praktycznie paleta bloczków, ponieważ wystarczyło 5 warstw. Jeszcze nie miałem okazji murować na tak nierównym materiale, odchyłki do 1,5cm, nie trzymają kątów etc..

W kotłowni w osi planowanej skrzynki elektrycznej zrobiony przepust na kabel zasilający obiekt z rury pcv 50mm. Dwa kolana po 45* pozwalają na swobodne przeciągnięcie kabla, rozwiązanie sprawdzone.

Drugi przepust profilaktycznie na przyszłość do mediów, intrernet, telefon,  brama, domofon, zasilanie do ogrodu etc...

Zamówiony piasek zasypowy. Zapotrzebowanie to 80m3 co wg. normy i przelicznika, ~`,6 daje nam ok 120 ton.
Żwirownia stwierdziła, że przy zapotrzebowaniu 80m3 wystarczy.. Zobaczymy

Piasek będzie zawibrowany przy użyciu skoczka a nie zagęszczarki. Realna grubość warstwy do zawibrowania w jednym procesie to 30-40cm. W tym wypadku wystarczy zasyp na 2 razy. Zasypujemy fundamenty po połowy i używamy skoczka, następnie zasypujemy do końca i wibrujemy do momentu aż uzyskamy potrzebną wysokość..
Przy użyciu zagęszczarki nie da się tego zrobić tak szybko i poprawnie, zagęszczarki to na chodniki. Chyba, że ktoś ma do dyspozycji zagęszczarkę o wadze pól tony.

Zamówiony styropian i materiały potrzebne na ocieplenie ścian fundamentowych. Wykorzystany zostanie EPS 100 twardy o grubości 10cm.  3,3 m3.

Wymurowana frontowa ściana fundamentowa.
Wykonany otwór pod wyjście kanalizy. Przewidziana kanaliza o średnicy 160mm. W projekcie wyjście kanalizy na prawej elewacji.
W adaptacji element ten został zmieniony.

Przygotowany otwór o wymiarach 20x20cm. Kanalizę wykonujemy dopiero po zagęszczeniu piasku zasypowego.
W tym przypadku wystarczyło 5 warstw bloczków, aby spełnić wymogi odnośnie strefy przemarzania, oraz te z adaptacji (wyznaczone "zero")

Kabel zasilający obiekt będzie położony na górnym poziomie ławy. Z uwagi na praktykę oraz "inne" czynniki niezależne od nas, pozostawiam tylko przepust wykonany z rury pcv 100mm umożliwiający w przyszłości bezproblemowe przeciągnięcie kabla do planowanego miejsca.
Natomiast rura wodna będzie przeciągnięta pod ławą fundamentową.
Miejsce wyjść przepustów od zewnętrznej strony będą dokładnie zaznaczone i przekazane do wiedzy inwestora aby w momencie przyłączania mediów elektryk oraz hydraulik bezproblemowo odnaleźli punkty.

Od samego rana z wiadomego powodu fundamenty były podlewane wodą.
Kolejnym krokiem było rozszalowanie całości. Najlepiej zacząć dopiero jak dechy odkleją się od betonu. Dzięki obfitemu podlewaniu po kilku godzinach deski same odejdą. Generalnie należy uważać, na górne krawędzie, które przez pierwsze dni są narażone na uszkodzenia. Oczywiście nie ma to absolutnie żadnego wpływu z technologicznego pkt. widzenia.

Następnie przygotować musimy papę termozgrzewalną do przyklejeni na gorąco . Ławy należy oczyścić z piasku przed ułożeniem papy.

Rolka papy ma 1m szerokości i długość 7,5m. Wystarczy pociąć papę na pół przy użyciu nożyka i długiej poziomicy. W bardzo prosty i skuteczny sposób przygotowujemy sobie wszystkie paski papy. Z 4 rolek pozostał jeden cały 7,5m pasek papy.
Zostanie wykorzystany jak izolacja pod ściany nośne.

Po przyklejeniu papy możemy zaczynać murowanie z bloczków betonowych. Wyznaczamy zarys ścian przy użyciu sznura. Wymiary budynku 9,99m x 12,24m

Po wymurowaniu narożników warto "strzelić" sznurkiem płaszczyzny poszczególnych boków. Pomoże to nam przy murowaniu kolejnych warstw.

Z początkiem dnia okazało się, że energetyka robi jakąś większą robotę i brak prądu do godziny 14.00, a beton i pompa zamówione.

Zbrojenie do skończenia, do pocięcia sporo prętów etc... Generalnie nerwowy dzień. Pompa i grucha pojawiły się na horyzoncie w momencie jak wykonywaliśmy ostatnią czynność związaną z przygotowaniem całości do lania betonu. Mianowicie przymocowanie "elek" do trzpieni na lewej elewacji. L -ki na zakładzie 50cm.

4 narożniki wykonane na gotowo jako L-ki z prostej przyczyny, mniej pracy i łączeń w zbrojeniu. Przy tradycyjnym rozwiązaniu musimy się dobrze nagimnastykować aby dołożyć 16 L-ek na całości. Tutaj w tym rozwiązaniu te czynności odpadają. A na całej ławie mamy tylko 6 łączeń.

Wykop od górnej krawędzi na 40cm. 10cm miejsca na chudziaka. Chudziak zamówiony w ilości 2 m3, wystarczająco.
Betony z wyliczeń wyszło ok 7,4m3 Zamówione 8m3. Na spokojnie wtedy się pracuje bez zbędnych nerwów.
I proszę mi uwierzyć, że lepiej jak zostanie nawet i 0,5m3 betonu niż braknie. Pół metra to koszt ~100zł, a jeśli braknie to gwarantuje, że w bardzo szybkim i nerwowym tempie będzie trzeba brakujący beton kręcić ręcznie. Każdy kto przerobił tą gorsza sytuację wie co mam na myśli

Kolejna bardzo ważna sprawa, to, że mimo najlepiej zaplanowanego dnia nie warto zamawiać betonu przez 100% ukończeniem prac przygotowawczych. Z przyczyn, na które nie mamy wpływu jak my wczoraj z przerwą w podstawie prądu robią się niepotrzebne problemy.

Beton wylany w 15 min, ściągnięty nadmiar, wyrównana powierzchnia łatą tynkarską i ławy gotowe.

Skończone szalowanie ławy oraz stóp kominowych. Wybrany urobek z szalunków na głębokość ~40cm.
Wykonane strzemiona , oraz powiązane dwie elki.
Wykonane będą 4 elki, które będą łączone w jednym tylko miejscu na bocznych ławach.
Na dłuższych ławach tylko dwa łączenia. Dostarczono pręty 12m więc bardzo dobre ekonomiczne rozwiązanie.

Planowana warstwa suchego betonu ~10cm. Następnie beton towarowy B20.

Heja

Hubert kilka dni temu podesłał kilka fotek i podsumowanie kosztów związanych z tynkami cementowo wapiennymi (maszynowymi).
Skrzynki od rolet będą zabudowane płytami gkb przy okazji kładzenia gładzi na ściany.

Powierzchnia tynków to 299m2 , polecam zajrzeć do zapotrzebowania materiałowego, które policzyłem w lutym tego roku, w momencie oddania projektu do sprzedaży.

Materiały i koszty związane z tynkami:

 - piasek ~20 ton + transport 290zł  (trochę piachu zostało)
 - Cement 900kg (36 worków)  252zł
 - wapno 700kg  (28 worków) 468zł
 - prąd (380v)  50zł  (na budowie nie ma jeszcze własnego źródła)
 - usługa plus materiały pomocnicze (listwy narożnikowe, listwy przyokienne, folia zabezpieczająca sufit, okna, taśmy etc..)  4830zł
 
   Całość : 5890zł


http://www.domza150tysiecy.pl/kosztorys.html